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◇振動(dong)頻率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重量：13800（kg）
◇外型規格(ge)：11500×4050×2800(mm)
◇裝機容量：45.2(kw)
◇成型(xing)周期：15-20(s)
◇額定壓(ya)力：31.5mpa
◇激振力 ：105KN
◇托板規(gui)格(ge)：1100×880×25(mm)
◇成(cheng)型方式：振動加壓成(cheng)型
◇疊板機裝機容(rong)量：3KW
砌塊成型(xing)參數(shu)：
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成型(xing)塊數(shu) |
空心磚：10塊/模（390×190×190) |
班產量 |
390×190×190 14400～19200塊/班 |
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實心磚：51塊/模（240×115×51） |
240×115×51 74880～99840塊(kuai)/班 |
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多孔磚：24塊/模（240×115×90） |
240×115×90 34560～48000塊/班 |
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路面磚：31塊/模（200×100×60） |
200×100×60 50400塊(kuai)/班 |
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成型周期 |
15～20秒、路(lu)面磚：20～30秒 |
激振頻率 |
50～60Hz |
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做磚(zhuan)高度 |
50～200mm |
總重量 |
13.8T |
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主(zhu)機(ji)電機(ji)總功(gong)率 |
45.2KW |
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主機外形(xing)尺寸 |
2780×2050×2700(mm） |
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注(zhu)：以上產(chan)量表為理(li)論計算值(zhi)。成型(xing)周期、生產(chan)量與(yu)原材(cai)料、產(chan)品類(lei)型(xing)有關
德國技術變(bian)頻混(hun)凝土砌塊成(cheng)型設備，一(yi)般利用石(shi)(shi)粉(fen)、粉(fen)煤灰(hui)、爐(lu)渣、礦渣、碎石(shi)(shi)、沙子、水(shui)等作為原料。
高效利用粉煤灰(hui)、爐渣(zha)、石(shi)(shi)(shi)粉、脫硫灰(hui)、礦渣(zha)、煤矸石(shi)(shi)(shi)、磷石(shi)(shi)(shi)膏、尾礦砂等(deng)生(sheng)產(chan)新型(xing)墻材，如蒸壓粉煤灰(hui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、蒸壓灰(hui)砂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、加(jia)氣(qi)混凝土制(zhi)(zhi)品等(deng)。也應用于生(sheng)產(chan)高摻(chan)量粉煤灰(hui)燒結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、煤矸石(shi)(shi)(shi)燒結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、石(shi)(shi)(shi)粉制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、建(jian)筑(zhu)垃圾制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、生(sheng)活焚(fen)燒垃圾渣(zha)制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、廢土制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)及各(ge)種砌塊(kuai)、電廠脫硫石(shi)(shi)(shi)膏綜合利用等(deng)，是大(da)型(xing)、自(zi)動化、現(xian)代化利廢制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)生(sheng)產(chan)線的首選。
利用粉煤(mei)灰/尾(wei)礦砂/脫硫灰/爐渣(zha)/礦渣(zha)/石(shi)材(cai)廢(fei)棄物(wu)/電石(shi)渣(zha)/磷(lin)石(shi)膏等制(zhi)磚(zhuan)，利廢(fei)率達90%以上，每條(tiao)線年消納(na)固體廢(fei)棄物(wu)近(jin)10萬噸，制(zhi)品質量(liang)高（強度≥20Mpa）、成(cheng)本低。生產(chan)線主機設備通過更(geng)換模具，可生產(chan)不同規格的多孔磚(zhuan)及空心砌(qi)塊(kuai)產(chan)品。
該生產(chan)線還(huan)適用于(yu)其它各種以固體廢棄(qi)物為原料的蒸壓或燒結(jie)墻體材(cai)料的生產(chan)，如高(gao)摻(chan)量(liang)粉煤灰燒結(jie)磚、煤矸石燒結(jie)磚、建筑垃圾制磚、生活(huo)焚(fen)燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌(qi)塊、電廠脫硫石膏(gao)綜合利用等。
采用(yong)碎石(shi)粉、沙子、石(shi)子、水泥(ni)、可大量(liang)添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石(shi)、陶粒、珍珠巖等多種工(gong)業廢料。
一機多用(yong)，通(tong)過更換模具(ju)可生產各種規格砌塊：
①多(duo)孔磚及空心(xin)砌塊等；②陶粒保溫(wen)砌塊；③復合保溫(wen)混(hun)凝土砌塊；
磚機采用德國變頻技術：
◇提高(gao)生產(chan)效(xiao)率 ◇使產(chan)品密實度更(geng)高(gao) ◇更(geng)節能、環(huan)保、省電30%.
◇可增加彩色面料(liao)布料(liao)裝置，生產(chan)各種規格彩色路面磚
·磚機性能與特點：
1.采用砌(qi)塊機先進技術(shu)，厚(hou)重(zhong)沉(chen)穩(wen)，重(zhong)量超(chao)出(chu)國(guo)內(nei)同(tong)產量機型重(zhong)量的30%,吸震效果顯著。
2.采用電腦控制系統，液晶觸摸屏調整參數，配備數據輸入(ru)、輸出裝(zhuang)置，實現人機對話。
3.電腦控制(zhi)系(xi)統(tong)具備(bei)自鎖功能，上(shang)一(yi)個(ge)動(dong)(dong)作不到位，下一(yi)個(ge)動(dong)(dong)作無法執行，避免了誤動(dong)(dong)作的產生，以免對機臺造成損害。并可通過電話線實(shi)現遠(yuan)程故障診斷。
4.機(ji)體(ti)采(cai)用厚壁方(fang)管(guan)，超(chao)長(chang)導(dao)套，保(bao)證機(ji)體(ti)牢固(gu)耐震，壓頭運動精確。
5.重心極低，振(zhen)動臺(tai)距地(di)面486MM，確保余震90%導(dao)入地(di)面，延(yan)長設(she)備壽命。
6.同步(bu)性佳。壓(ya)頭及脫(tuo)模架全部加裝可(ke)調節式同步(bu)擺(bai)臂，確保壓(ya)頭及脫(tuo)模誤差(cha)在+1MM之內。
7.制(zhi)品范圍廣。加(jia)裝二次布(bu)料設備，可同時生產空(kong)心砌塊，多(duo)排孔轉，空(kong)心磚(zhuan)，路緣石，劈裂塊，彩色(se)路面磚(zhuan)，植草(cao)磚(zhuan)，水洗磚(zhuan)等(deng)多(duo)種制(zhi)品。
8.振壓(ya)分離技術。加(jia)裝振動(dong)支(zhi)撐(cheng)板，同時加(jia)裝副壓(ya)頭，配吸(xi)震橡膠(jiao)墊，徹(che)底隔阻振壓(ya)干涉。
9.采用液壓(ya)閥和，確保液壓(ya)系統運行可靠，故(gu)障率低。
10.采用撥爪強制(zhi)下料裝置，徹底解決薄壁制(zhi)品（壁厚小于(yu)20MM）下料難的問(wen)題(ti)。
11.振動(dong)主(zhu)軸采用萬向節傳動(dong)軸傳動(dong)方式(shi)，確保(bao)傳動(dong)速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動(dong)經常更換皮帶的麻煩。
12.所有機型(xing)全部(bu)采用(yong)變頻器(qi)，徹(che)底實現(xian)主(zhu)軸電(dian)機不停轉，從而從根(gen)本上解(jie)決了主(zhu)軸電(dian)機升溫問題。
13.全國同行(xing)業中唯一采用振動力調(diao)整系統的廠家，每臺砌(qi)塊主機由多(duo)種振動力可調(diao)，從(cong)而達到縮短振動時(shi)間，提高制品密實(shi)度，節省水泥的目(mu)的。
14.采用套管(guan)整體(ti)框架式調(diao)整方式，只需旋轉2個絲杠機及調(diao)整接(jie)近開關距(ju)離，就可調(diao)整所有(you)參(can)數。
15.激振力強勁(jing)，振幅達(da)2Mm，激振加速度達(da)15g，使物(wu)料在2秒左(zuo)右快速成型，水(shui)泥充分液化(hua)，在普通重量配比條件下，裝強度可提(ti)高一個等級。
磚機技(ji)術特點(dian)：
◇進(jin)口(kou)高(gao)效(xiao)能液壓比例系統純正部件（更高(gao)效(xiao)、節能）
◇進(jin)口智(zhi)能(neng)PLC觸摸屏及純(chun)正電氣原件（自動化程度高、操作更(geng)簡(jian)便）
◇破拱式快(kuai)速(su)布料裝置（對多(duo)孔磚布料特別有利、更均(jun)勻）
◇擴展式(shi)高效振動技(ji)術（產(chan)品(pin)成型時間更短(duan)、密實度(du)更高）
◇高溫(wen)熱處理特(te)殊工(gong)藝（模具更(geng)耐磨更(geng)堅固(gu)）
以上產品具有良好的保溫隔熱性能，能滿足國家新的節能政策要求。
