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◇振動(dong)頻率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重(zhong)量：16800（kg）
◇外型規格(ge)：11500×4050×2800(mm)
◇裝機容量：45.2(kw)
◇成型(xing)周期：15-20(s)
◇額(e)定壓力(li)：31.5mpa
◇激振力 ：105KN
◇托板規格：1100×880×25(mm)
◇成型方式：振動加(jia)壓成型
◇疊板機裝(zhuang)機容量：3KW
砌塊成型參數(shu)：
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成型塊數 |
空心磚：10塊/模（390×190×190) |
班(ban)產(chan)量 |
390×;190×190 14400～19200塊(kuai)/班 |
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實心磚：51塊/模（240×115×51） |
240×115×51 74880～99840塊/班 |
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多孔磚：24塊/模（240×115×90） |
240×115×90 34560～46080塊/班(ban) |
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路面磚：31塊/模（200×100×60） |
200×100×60 44640塊/班 |
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成型周期 |
15～20秒、路面磚：20～30秒 |
激振(zhen)頻率 |
50～60Hz |
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做磚高(gao)度 |
50～200mm |
總重量(liang) |
16.8T |
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主機電機總功(gong)率 |
45.2KW |
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主機(ji)外形尺寸 |
2780×2050×2700(mm） |
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注：以上產(chan)(chan)量表為理論計算值。成型周期(qi)、生產(chan)(chan)量與原材料、產(chan)(chan)品類型有(you)關
德國技術變頻(pin)混凝土砌塊成型設備，一般利用石粉、粉煤灰(hui)、爐渣、礦(kuang)渣、碎石、沙子、水等作(zuo)為原(yuan)料。
高效利用粉(fen)煤灰(hui)(hui)(hui)、爐渣、石粉(fen)、脫硫灰(hui)(hui)(hui)、礦渣、煤矸(gan)石、磷石膏(gao)(gao)、尾礦砂等(deng)(deng)(deng)生(sheng)產(chan)新型(xing)墻材，如蒸壓粉(fen)煤灰(hui)(hui)(hui)磚(zhuan)、蒸壓灰(hui)(hui)(hui)砂磚(zhuan)、加氣(qi)混凝土制(zhi)品等(deng)(deng)(deng)。也應用于生(sheng)產(chan)高摻量粉(fen)煤灰(hui)(hui)(hui)燒(shao)(shao)結磚(zhuan)、煤矸(gan)石燒(shao)(shao)結磚(zhuan)、石粉(fen)制(zhi)磚(zhuan)、建筑垃(la)圾(ji)制(zhi)磚(zhuan)、生(sheng)活焚燒(shao)(shao)垃(la)圾(ji)渣制(zhi)磚(zhuan)、廢土制(zhi)磚(zhuan)及各種砌塊、電廠脫硫石膏(gao)(gao)綜合利用等(deng)(deng)(deng)，是(shi)大(da)型(xing)、自動化(hua)、現代化(hua)利廢制(zhi)磚(zhuan)生(sheng)產(chan)線的首選(xuan)。
利用(yong)粉煤灰/尾(wei)礦砂/脫(tuo)硫灰/爐渣(zha)(zha)/礦渣(zha)(zha)/石材廢(fei)棄物/電石渣(zha)(zha)/磷石膏等制磚，利廢(fei)率達90%以上(shang)，每(mei)條(tiao)線年消(xiao)納(na)固體廢(fei)棄物近10萬噸，制品質量高（強度(du)≥20Mpa）、成本(ben)低(di)。生產線主機設(she)備通過更換模具，可生產不(bu)同規格(ge)的多孔磚及(ji)空心砌(qi)塊產品。
該生產線還(huan)適用于其它各種以固體廢棄(qi)物為原料(liao)的(de)蒸壓(ya)或燒(shao)(shao)(shao)結墻體材料(liao)的(de)生產，如(ru)高摻量粉(fen)煤灰燒(shao)(shao)(shao)結磚(zhuan)、煤矸石燒(shao)(shao)(shao)結磚(zhuan)、建筑(zhu)垃圾制磚(zhuan)、生活焚燒(shao)(shao)(shao)垃圾渣制磚(zhuan)、廢土制磚(zhuan)及各種砌塊(kuai)、電(dian)廠脫硫石膏綜合(he)利用等。
采用碎石粉、沙子、石子、水(shui)泥、可(ke)大量添加粉煤(mei)灰(hui)、爐渣、鋼(gang)渣、煤(mei)矸石、陶粒、珍珠(zhu)巖等多種工業廢料。
一機多用，通(tong)過更換模(mo)具可生產(chan)各(ge)種規格(ge)砌(qi)塊(kuai)：
①多孔磚(zhuan)及空心砌(qi)塊等；②陶(tao)粒保溫砌(qi)塊；③復合保溫混凝土砌(qi)塊；
磚機采用德國變頻技術：
◇提(ti)高(gao)生(sheng)產效率 ◇使產品(pin)密實度更高(gao) ◇更節(jie)能、環保、省電(dian)30%.
◇可增加彩(cai)色面料布料裝(zhuang)置，生產(chan)各(ge)種規格(ge)彩(cai)色路面磚
·磚機性能與特點：
1.采用(yong)砌(qi)塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出(chu)國內同產(chan)量機型重量的30%,吸震(zhen)效果顯著(zhu)。
2.采(cai)用電腦控制系統，液晶觸摸屏調(diao)整參數(shu)，配備數(shu)據輸入、輸出(chu)裝置，實現(xian)人機對話。
3.電腦(nao)控(kong)制系統具備自鎖功能(neng)，上一個(ge)動(dong)(dong)作不到位，下一個(ge)動(dong)(dong)作無法執(zhi)行(xing)，避免了誤動(dong)(dong)作的產生，以(yi)免對機臺造(zao)成損害。并可通過電話線實現遠程故障診(zhen)斷。
4.機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精(jing)確。
5.重心極低，振動臺距地面486MM，確(que)保余震(zhen)90%導入地面，延(yan)長設備壽命。
6.同步性(xing)佳。壓頭及脫模架全(quan)部加裝可(ke)調節(jie)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差(cha)在+1MM之內(nei)。
7.制品(pin)范圍廣。加(jia)裝二(er)次布料設備，可(ke)同時生(sheng)產空(kong)心砌(qi)塊(kuai)，多排孔(kong)轉(zhuan)，空(kong)心磚(zhuan)(zhuan)，路(lu)緣石，劈裂塊(kuai)，彩(cai)色路(lu)面磚(zhuan)(zhuan)，植草(cao)磚(zhuan)(zhuan)，水(shui)洗磚(zhuan)(zhuan)等多種制品(pin)。
8.振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠(jiao)墊，徹(che)底(di)隔阻振壓干涉。
9.采用液(ye)壓閥(fa)和(he)，確保液(ye)壓系統運行(xing)可靠，故(gu)障率低。
10.采用撥爪強制下料裝(zhuang)置，徹底(di)解決(jue)薄壁制品（壁厚小(xiao)于(yu)20MM）下料難的(de)問題(ti)。
11.振動主(zhu)軸采用萬向節傳動軸傳動方式，確(que)(que)保傳動速度準確(que)(que)。使用壽命長，避免(mian)了皮帶傳動經(jing)常更換皮帶的麻煩。
12.所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸(zhou)(zhou)電(dian)機不停轉，從而從根本上解決(jue)了主軸(zhou)(zhou)電(dian)機升溫問題。
13.全國同行業中唯一(yi)采用振動(dong)力調整系統的(de)廠家，每(mei)臺砌塊主機由多種振動(dong)力可調，從而達到縮短振動(dong)時間，提高(gao)制品密實度，節省水泥的(de)目的(de)。
14.采(cai)用套管整體框架式調(diao)整方式，只需(xu)旋(xuan)轉2個絲杠機及調(diao)整接近開關(guan)距離，就(jiu)可調(diao)整所有參數(shu)。
15.激振(zhen)(zhen)力強勁(jing)，振(zhen)(zhen)幅達(da)2Mm，激振(zhen)(zhen)加速(su)度達(da)15g，使物料在2秒左(zuo)右(you)快速(su)成型(xing)，水泥充分液(ye)化，在普通重量配(pei)比條件下(xia)，裝強度可提高一個(ge)等級(ji)。
磚機技術特點：
◇進(jin)口高效能(neng)液壓比例系統純正部件（更高效、節能(neng)）
◇進口智能PLC觸摸屏(ping)及純正電氣原件（自動(dong)化程度(du)高(gao)、操作更簡便）
◇破(po)拱式快速布(bu)料裝置（對多(duo)孔磚布(bu)料特別(bie)有利、更均勻(yun)）
◇擴展式高效振動技(ji)術（產品成(cheng)型時(shi)間更短(duan)、密(mi)實度更高）
◇高溫(wen)熱(re)處理特(te)殊工藝（模具更(geng)耐(nai)磨更(geng)堅固）
以上產品具有良好的保溫隔熱性能，能滿足國家新的節能政策要求。
